華鎣登上整版川報（科研+產業），廣安華鎣市打造“玄武巖纖維產業之城”

10月9日出版的四川日報第七版整版關注廣安華鎣市玄武巖纖維產業發展，川觀新聞予以轉載，以饗讀者。

9月18日，在四川省創新驅動發展兩院院士四川行活動開幕式上舉行了科技成果轉化及人才合作項目合作協議簽署儀式，來自廣安華鎣市的四川帕沃可礦物纖維制品有限公司與中國科學院院士、中科院地質與地球物理研究所研究員劉嘉麒簽訂了《電絕緣玄武巖纖維原料制備研究及其產業化示范項目合作協議》。

該項目涉及金額24.8億元，將開展電絕緣玄武巖纖維原料配方研究，自動化、智能化生產工藝開發，玄武巖纖維及其制品產業化等方面的合作，是當天簽約項目中單個涉及合作金額第二大的項目。劉嘉麒希望通過共同努力，華鎣的玄武巖纖維生產和研發能達到國際領先水平，并建設成為生產、研發、人才培養和國際交流基地。

沉睡在華鎣山中的“小石頭”，在“科研+產業”的引領下，正推動廣安華鎣市建設中國“玄武巖纖維產業之城”。

01

共識

讓玄武巖新材料產業成為撬動廣安工業高質量發展的杠桿

華鎣礦產資源豐富，素有“川東煤都”之稱。依靠煤炭和水泥，華鎣成為川東重要的工業城。但隨著煤炭資源枯竭以及對高質量發展的渴求，在大力發展電子信息產業的同時，華鎣將目光投向了華鎣山上的玄武巖，利用儲量達兩億噸的玄武巖資源打造玄武巖纖維新材料產業。

正在建設中的四川玄武巖纖維新材料研究院新辦公樓（效果圖）

為何相中了玄武巖？華鎣市主要領導認為，一個地區的發展不能依賴某一個產業，要“多條腿”走路。利用得天獨厚的資源稟賦發展玄武巖纖維新材料產業成為選擇之一。

玄武巖纖維是我國“十三五”戰略性新興產業的重點產品，我省將玄武巖纖維等新興產業用材納入“5+1”現代產業體系，加快向先進材料轉型，著力增強資源開發利用能力。與發達地區相比，廣安有先發優勢。“玄武巖新材料產業取得突破、形成規模后，將成為撬動廣安工業高質量發展的杠桿。”廣安市相關負責人認為。

從市場前景看，玄武巖纖維被譽為21世紀的綠色工業材料，玄武巖礦石經過高溫熔融拉絲后形成的纖維，具有高彈性模量和抗拉強度、耐高溫、耐腐蝕、耐酸堿、阻燃、隔熱、吸音等多種優良性能，廣泛應用于航空航天、海洋工程、軌道交通、輕量制造、石油化工等12個領域。

從資源稟賦來看，華鎣山玄武巖礦石不但儲量大，且分布于地質表層，開采難度較低。而且屬于火山裂隙巖，品質上乘，非常適合玄武巖纖維工業化生產。

共識很快轉化為行動。2011年，四川帕沃可礦物纖維制品有限公司入駐華鎣，華鎣玄武巖纖維產業起步。2018年11月舉行的廣安市工業經濟大會上，玄武巖纖維產業納入廣安市“341”現代工業產業體系，并配套出臺了《加快發展玄武巖纖維新材料產業的意見》。當月，華鎣市與四川謙宜復合材料有限公司簽訂了《新建玄武巖均化、（池窯）連續纖維及濕法氈生產項目協議書》，項目總投資24.8億元，推動廣安玄武巖纖維從巖棉纖維向連續纖維邁進。

02

突破

首條2400孔漏板拉絲智能化池窯生產線投產

7月1日，首條玄武巖纖維2400孔漏板拉絲智能化池窯生產線暨年產6萬噸玄武巖原料均質化生產線點火投產儀式在華鎣舉行，標志著廣安玄武巖纖維2400孔漏板池窯拉絲制造技術在玄武巖纖維行業實現了跨越式發展，走在了世界前沿。新型玄武巖纖維直接紗成品投產后，將廣泛應用于新基建、海洋工程、航空航天、制造輕量化等領域。

專家評審認為，廣安華鎣玄武巖連續纖維首條2400孔漏板拉絲智能化池窯示范生產線建設項目達到了領先水平。

國家“863計劃”玄武巖連續纖維及其復合材料生產與應用課題組負責人介紹，這是行業內首次突破了2400孔漏板池窯拉絲制造技術。一塊1200孔漏板每天產量低于0.6噸，而一塊2400孔漏板每天產量將超過1.5噸。“現在行業內普遍攻關的是1200孔漏板拉絲技術。與之相比，2400孔漏板拉絲技術將有效降低企業生產成本、勞動力成本和能耗，同時還將有效提高生產效率。”

目前，華鎣市成功突破玄武巖纖維原材料優化組份與均質化、池窯拉絲熔融技術、2400孔大漏板拉絲穩定作業工藝、高品質直接紗產品工藝等瓶頸，在全球首創原料空氣動力學粉碎均化技術和玄武巖礦石大數據分析配方穩定均化技術，創建形成了具有自主知識產權的玄武巖纖維大漏板拉絲池窯法生產工藝和技術標準。

近日，劉嘉麒領銜的8名業內知名專家組織召開了四川謙宜復合材料有限公司玄武巖連續纖維首條池窯示范生產線項目評審會。與會專家通過嚴謹的評審，一致認為該項目的生產設備、工藝技術、產品性能指標均達到國際領先水平。

“四川謙宜的這條生產線在原料均質化、設備選型、2400孔漏板拉絲智能化技術等領域均屬國內首創，達到國際領先水平。”劉嘉麒說，這標志著廣安市在玄武巖纖維產業科研攻關和市場拓展等方面取得了突破性進展，將推動廣安玄武巖纖維產業加速向“世界一流、國內領先”的目標邁進。

四川大學教授葉光斗認為，該項目至少在三個方面實現了突破：原料的均質化實現了很大突破；玄武巖纖維池窯智能制造裝備具有獨創性，池窯的結構設計方面，采用的2400孔漏板拉絲世界領先；與國內外同行相比，工藝方面實現了飛躍，突破了池窯熔融體均質化裝備和關鍵技術瓶頸。

03

路徑

依托資源優勢借智借力集中攻關

時間回到2019年，當時華鎣玄武巖產業初具規模，四川帕沃可礦物纖維制品有限公司生產的巖棉纖維占據了川渝地區80%的市場。

但廣安和華鎣兩級黨委政府清醒地認識到，華鎣玄武巖的市場占有率是源于先發優勢，如果不把先發優勢轉化為技術優勢，這一優勢將難以持續下去。因此，需要集中力量進行技術攻關，推進華鎣玄武巖產業從早期巖棉制品向原料均質化、連續纖維原絲生產邁進。



廣安華鎣成立了中科院劉嘉麒院士工作站、歐洲科學院劉建德院士工作站等，為做大做強玄武巖纖維產業提供重要技術支撐。

2019年3月，廣安市委主要領導前往華鎣調研，從廣安市級層面成立了產業推進組，組建研發生產和市場推廣工作專班，推動廣安玄武巖纖維產業發展駛入“快車道”。

圍繞產業鏈布局創新鏈，廣安市積極搭建科研平臺、創新合作機制。今年1月，廣安市與北京大學、清華大學、北京理工大學、北京航空航天大學、中國地質大學和中國科學院結成廣安玄武巖纖維產業創新發展“5+1”戰略聯盟。與上海交大、同濟大學、東南大學等10所高校建立深度合作關系，成功創建國家玄武巖工程中心西部分中心、省級玄武巖纖維原料均質化控制技術工程實驗室、省級玄武巖纖維制造業創新中心和全省首批院士（專家）產業園，設立運行中科院劉嘉麒院士工作站、歐洲科學院劉建德院士工作站，聚集國內頂尖的科研資源，為玄武巖產業科研攻關提供了強有力的人才技術支撐。

此外，廣安還成立了四川玄武巖纖維新材料研究院（創新中心），負責統籌市場及材料科研方向，組織科研人員開展玄武巖纖維材料應用研發，負責與相關的科研機構開展協作研發，負責在廣安每兩年組織舉行一次中國玄武巖纖維國際技術峰會，塑造品牌峰會，負責玄武巖纖維及其制品的生產合作和市場推廣。

隨著一系列舉措的實施，華鎣玄武巖連續纖維池窯生產線多項關鍵技術“破冰”，解決了長期困擾玄武巖纖維產業發展的難題，實現了玄武巖連續纖維的原料均質化、池窯化、標準化、智能化、綠色化、產品系列化生產，推動玄武巖連續纖維產業邁上了新的臺階。

04

未來

推動廣安玄武巖纖維產業成為全國領先

近段時間，四川玄武巖纖維新材料研究院（創新中心）副院長楊中甲頻繁到德陽、達州等地考察，了解省內其他地方玄武巖產業發展情況。楊中甲表示，華鎣正在籌劃牽頭組建四川省玄武巖全產業聯盟，聯合其他市州一起對全省玄武巖資源進行摸底，推動玄武巖纖維新材料產業融入成渝材料產業集群發展，形成國際競爭力。

走出去的同時，華鎣也在繼續苦練“內功”，謀劃建設玄武巖新材料產業園。華鎣市經信局副局長唐克彬表示，華鎣規劃了2000畝地建設產業園，下一步將沿鏈招商，將使用玄武巖纖維的企業招引到園區，力爭形成100億元以上的產值。



四川帕沃可礦物纖維制品有限公司的工人展示玄武巖纖維產品。邱海鷹攝

下一步，廣安還將緊緊圍繞“世界一流、國內領先”的發展目標，重點實施玄武巖纖維研究院建設、標準體系制定、產業園區建設“三大工程”。爭取有關方面支持，在廣安設立中科院玄武巖纖維研究院（產業創新中心）；建立國家級玄武巖產品質量檢驗檢測中心，制定玄武巖纖維產業標準；打造以玄武巖纖維產品為支柱的產業園區，加快推進首期1500畝玄武巖纖維專業園區建設，努力建設成為國家級玄武巖纖維產業園。



四川帕沃可礦物纖維制品有限公司正在生產供建筑、裝飾用的玄武巖纖維產品。邱海鷹攝

目標已然明確，未來更加可期。按照廣安制定的玄武巖纖維新材料產業“三步走”發展路徑：2020年，計劃建成投產3500噸連續纖維池窯生產線、6萬噸原料均質化生產線；到2023年，原絲及增強材料產能擴大到6萬噸，原料均質化生產線產能擴大到12萬噸，沿鏈引進復合材料企業10家以上，產值突破50億元；到2025年，原絲及增強材料產能擴大到12萬噸，原料均質化生產線產能擴大到24萬噸，實現產業產值100億元以上。